凹版印刷 （Intaglio printmaking）

 

在生活中，我們經(jīng)常能看到精美的包裝，上面的圖案都各不相同，那么他們的印刷方法是什么呢？

 

凸版印刷，凹版印刷，平版印刷，絲網(wǎng)印刷是四大印刷方法。

 

而凹版印刷是四大印刷最精美的印刷。

 

凹版印刷是使整個印版表面涂滿油墨，然后用特制的刮墨機(jī)構(gòu)，把空白部分的油墨去除干凈，使油墨只存留在圖文部分的網(wǎng)穴之中，再在較大的壓力作用下，將油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面，獲得印刷品。

 

凹印屬于直接印刷。印版的圖文部分凹下，且凹陷程度隨圖像的層次有深淺的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。

 

 

 

凹版印刷特點

 

 

國宏凹版印刷機(jī)展示

凹版印刷印刷質(zhì)量高，印刷品墨層厚實、顏色鮮艷、線條清晰、飽和度高、印版耐印力高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快，在印刷包裝及圖文出版領(lǐng)域占據(jù)極其重要的地位。

 

凹版印刷被廣泛應(yīng)用于塑膜包裝、郵票、股票等有價證券印刷。

 

 

國宏產(chǎn)品圖

 

國宏產(chǎn)品圖

凹版印刷的制版周期較長，成本較高，但是印版的耐印力很高，通常適用于大批量的印刷，批量越大，效益越高。

 

凹版印刷機(jī)

 

凹版印刷機(jī)是采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒有勻墨機(jī)構(gòu)。由于墨層厚，使用揮發(fā)性強(qiáng)的快干油墨，須有烘干裝置。

 

機(jī)型按使用紙張的不同分為單張紙和卷筒紙凹印機(jī)。按機(jī)組運(yùn)行一次印刷的色數(shù)分為單色、四色、五色、六色等，又有單面印刷和雙面印刷之分。

 

凹印機(jī)的主要結(jié)構(gòu)均由給紙、給墨、 印刷、烘干、收紙5個部分組成。

 

1、給紙部分，單張紙凹印機(jī)是紙堆式單張連續(xù)給紙，卷筒紙凹印機(jī)是用卷筒紙連續(xù)給紙。

 

2、給墨裝置有將印版滾筒部分浸在墨槽內(nèi)的直接給墨和由浸在墨槽內(nèi)的出墨輥將油墨傳給印版滾筒的間接給墨。

 

3、印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜 3種。

 

4、烘干部分是利用電或蒸汽加熱的熱風(fēng)，有的用紅外線或遠(yuǎn)紅外線燈使印刷品干燥。

 

5、收紙部分，單張紙是堆積成紙堆，卷筒紙是將紙帶裁切折頁堆集好或復(fù)卷成紙卷。卷筒紙多色凹印機(jī)印刷部分的結(jié)構(gòu)有機(jī)組型和衛(wèi)星型2種。

 

彩印套色模式

 

 

印刷四色模式是彩色印刷時采用的一種套色模式，利用色料的三原色混色原理，加上黑色油墨，共計四種顏色混合疊加，形成所謂"全彩印刷"。

 

C. 青色(Cyan) M. 品紅色(Magenta) Y. 黃色(Yellow) K. 黑色(blacK)CMYK模型針對印刷媒介，即基于油墨的光吸收/反射特性，眼睛看到顏色實際上是物體吸收白光中特定頻率的光而反射其余的光的顏色。每種 CMYK 四色油墨可使用從 0 至 100% 的值。為最亮顏色指定的印刷色油墨顏色百分比較低，而為較暗顏色指定的百分比較高。

 

 

在PS中，在準(zhǔn)備用印刷顏色打印圖像時，應(yīng)使用CMYK模式。如果由RGB圖像開始，最好先編輯，然后再轉(zhuǎn)換為CMYK模式。如以RGB模式輸出圖片直接打印，印刷品實際顏色將與RGB預(yù)覽顏色有較大差異。

 

為增加包裝的整體效果，很多客戶在設(shè)計包裝時，會設(shè)計一個面積較大的專色，在印刷過程中若不能很好的控制，將大大的降低了產(chǎn)品的檔次，從而影響到產(chǎn)品在市場的競爭力。其中套印不準(zhǔn)是最經(jīng)常遇到的問題。

 

操作問題

 

 

1、設(shè)備精度因素

 

設(shè)備本身的機(jī)械制造精度和設(shè)備所使用的計算機(jī)自動控制系統(tǒng)的精度是影響套準(zhǔn)精度的決定性因素。如：牽引輥、導(dǎo)輥等的加工精度。另外，設(shè)備安裝精度對印刷套準(zhǔn)也有重要影響，如：導(dǎo)輥的平行度和水平度等。所以，要獲得高精度的套準(zhǔn)，轉(zhuǎn)在必須要首先保證印刷機(jī)設(shè)備達(dá)到足夠的精度，同時，還要做好設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢測、檢修，保證設(shè)備運(yùn)最佳狀態(tài)。

 

2、套裝控制裝置因素

 

只有套準(zhǔn)控制裝置正常工作，才能保證印刷套準(zhǔn)。如果其中的任一組成部分出現(xiàn)故障，都會引起套印不準(zhǔn)。如：開關(guān)沒有接通；電眼位置偏離檢測位置或沾有雜物；瑪克線太淺；磁性傳感器有問題；套準(zhǔn)系統(tǒng)存在機(jī)械故障……如果出現(xiàn)套印不準(zhǔn)現(xiàn)象，就要對上述可能存在的故障進(jìn)行逐一檢查、排除。

 

 

3、材料因素、環(huán)境因素

 

印刷材料包括承印紙張和印刷油墨。承印紙張荷葉邊、邊緣不整齊、卷內(nèi)接頭、卷芯偏心等都會引起一定的張力變動，因而在一定程度上也影響套準(zhǔn)。油墨顏色會影響自動套準(zhǔn)系統(tǒng)的跟蹤靈敏度，套印標(biāo)記顏色不同，光電掃描器接收到的反射光線的強(qiáng)度就不同，相應(yīng)的脈;中高度也就不一樣。墨色深則脈沖峰值較大，墨色淺則脈沖峰值小。對于淺色油墨，雕刻套印線時應(yīng)予注意。

 

環(huán)境的溫度、濕度不合適，會導(dǎo)致承印物變形、起皺等，從而影響套印質(zhì)量。

 

4、承印物張力因素

 

印刷過程中，承印物張力變化范圍小，套印精度就容易控制。反之，如果張力變化頻繁，無規(guī)律可循，則會嚴(yán)重影響套準(zhǔn)精度。所以，在設(shè)定合理的張力后，還應(yīng)保持最小范圍的張力波動，即保持張力的穩(wěn)定。造成張力不穩(wěn)的主要因素有：自動張力控制系統(tǒng)的部件損壞；氣壓不穩(wěn)；溫度、濕度的變化；運(yùn)行過程中速度的變化；承印物與導(dǎo)輥之間摩擦系數(shù)的變化；承印物厚薄的變化；接卷時引起的放卷部分的張力波動。

 

 

5、印刷版輥因素

 

瑪克線：在印刷過程中，套準(zhǔn)系統(tǒng)根據(jù)瑪克線位移的變化量對印品的套印進(jìn)行調(diào)節(jié)。必須保證瑪克線的位置準(zhǔn)確，若超出了可調(diào)節(jié)的誤差范圍，就會影響系統(tǒng)的自動跟蹤套準(zhǔn)。

 

版輥直徑必須按規(guī)定呈遞增狀態(tài)。一般情況下，采用的印刷版輥直徑差為0.02mm。

 

印版滾筒的動平衡：印刷版輥的動平衡誤差較大，會導(dǎo)致承印物張力變化無規(guī)律，并不同程度地改變印刷路徑長度，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，廠家應(yīng)對每根滾筒都要檢測其動平衡。

 

版輥的安裝精度：裝版時，必須確保滾筒兩端錐孔和固版錐頭清潔，不能黏附油墨或其它雜質(zhì)，裝版完畢，應(yīng)用手試轉(zhuǎn)滾筒是否靈活、是否有松動現(xiàn)象。


以上文章信息來源于網(wǎng)絡(luò)，等僅代表原作者本人的觀點。除了已經(jīng)標(biāo)注原創(chuàng)的文章外，其它文章版權(quán)和文責(zé)屬于原作者。文章中出現(xiàn)的商標(biāo)、專利和其他版權(quán)所有的信息，其版權(quán)屬于其合法持有人。對可以提供充分證據(jù)的侵權(quán)信息， 我們將在確認(rèn)后的1小時內(nèi)刪除。